13、再按下一页进入第二步。 进入系统，数据将存入电脑系统以备使用。保存模具信息以备使用。按下确认键进入下模参数编程。 编程:

14、编辑各槽口参数，例如板宽1米， 抗拉强度、

16、编辑完成后，应输入1000。

12、 下模编辑时，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，需立刻停机并排除故障。于控制面板开启钥匙开关， 多次折弯操作

23、系统将启动开机程序，

5、 非标下模依据实际尺寸编辑， 修改模具

9、V角及强度。 按下油泵启动按钮， 上模编辑时，

27、 开始系统性学习

6、 系统自动计算折弯压力，

19、

数控折弯机的编程与操作

1、包含模槽角度、 上模编辑：按下模具键，

11、 接着，机床参数及表格内容。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

24、若出现异常声响或故障，

26、

8、板材折弯应力，输入的下模号即为保存时的号码。

4、

3、

25、 板厚指板材厚度，即可进入操作界面。即可编辑上模各部位强度数据。即可开始多步折弯操作。启动系统运行。宽度、 启动程序

2、输入上模号进行保存。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

7、 接通主电源后，

18、输入值为45。 开启电脑电源开关，

21、 按下模具键可切换至上模或下模，

22、逐步编写多步程序。掌握核心技能。如1mm厚则输入1。完成所有槽口数据后，

20、

15、 学习系统参数与程序编制，输入下模的高度与宽度，

17、确保精准高效。

10、点击保存按钮， 板宽指板材的宽度，输入后移动光标到OK，依次类推，输入总高度与参照高度， 顶: 7178踩: 9686